ZX-600 Automatyczna linia do produkcji sztywnych pudełek
Wprowadzenie produktów:
Jest to najlepszy sprzęt do produkcji sztywnego boxu najwyższej jakości. Dzięki najlepszej konstrukcji i doskonałej wydajności. składa się z podajnika, kwadracika, kleju, plamki, opakowania, przyjmuje zaawansowany system PLC, system detekcji fotoelektrycznej, precyzyjny pneumatyczny system korekcji odchyłki, ekran dotykowy HMI (interfejs człowiek-maszyna z chińską i angielską wersją), aby zakończyć działanie skrzynki z poniżej proces: automatyczne podawanie paszy (papier do zawijania i tektura) i klejenie taśmą klejącą do zgrzewania ze stopu, cztery rogi pudełka kartonowego, klejenie papieru, przenoszenie taśmy ssącej, ustawianie kartonu, prasowanie, automatyczne rysowanie i chwytanie, pakowanie (formowanie) w jednym pudełku. sterowanie maszynowe, hydrauliczne, pneumatyczne i elektryczne, obsługa sterowania zbiornikami w celu realizacji produkcji automatycznej, pomnażanie w celu poprawy wydajności pracy, innowacje w produkcji sztywnych zestawów montażowych , ponad 30-krotnie większa niż w przypadku tradycyjnych jednostek. Jest odpowiedni do tworzenia luksusowych sztywnych pudełek kartonowych, takich jak pudełko na buty, pudełko na koszule, pudełko na biżuterię, pudełko na prezenty itp.
Cechy:
1. Podajnik do automatycznego podawania papieru do pakowania i podawania kartonu.
2. Szybko topliwy system kleju do automatycznej cyrkulacji, mieszania i klejenia na papier do zawijania.
3. Szybko topliwą taśmę klejącą do automatycznego przenoszenia, cięcia i wykończenia wklejania czterech narożników kartonu w jednym procesie czasowym.
4.Przyspiesza składanie, klejenie taśmy klejącej i wznoszenie wewnętrznego pudełka kartonowego i przenoszenie taśmy do wyznaczonego miejsca.
5. System odsysania próżni może utrzymać przyczepność papieru do pakowania na przenośniku taśmowym i bez odchyleń.
6. Hydrauliczne urządzenie do wykrywania pneumatycznego połączone z precyzyjnym wykrywaniem fotoelektrycznym w celu poprawienia i prawidłowego ustawienia wewnętrznego kartonu na papierze do zawijania.
7. Narzędzie do prasowania kwadratowego może zagęścić każdą skrzynkę transportową, która pod jej zasięgiem sprawi, że powierzchnia dotykowa pomiędzy papierem owiniętym a tekturą zmieni się w bardziej równomierną i gładką.
8. Inteligentne mechaniczne ramiona mogą automatycznie wysuwać skrzynie z taśmy przenośnika i dostarczać je do zakresu owijarki.
9. Owijka może ciągle obracać krawędziami papieru i owijać wewnętrzny karton i proces formowania pudełka.
10. Maszyna przyjmuje sterowanie PLC, system śledzenia fotoelektrycznego, ekran dotykowy HMI do realizacji procesu produkcji automatyzacji sztywnego kartonu.
11.Może automatycznie diagnozować problemy i odpowiednio alarmować ich problem.
Parametr techniczny:
Paper wrap size(A*B)
|
Amin
|
95mm
|
Amax
|
610mm
|
Bmin
|
180mm
|
Bmax
|
850mm
|
Cardboard size(C*D)
|
C
|
600mm
|
D
|
800mm
|
Paper wrap thickness
|
|
100-200g/m2
|
cardboard thickness
|
T
|
1-3mm
|
Finished box size(W*L*H)
|
Wmin
|
50mm
|
Wmax
|
400mm
|
Lmin
|
100mm
|
Lmax
|
600mm
|
Hmin
|
15mm
|
Hmax
|
150mm
|
Turn in deepth
|
Rmin
|
7mm
|
Rmax
|
35mm
|
Position precision
|
|
± 0.5mm
|
Production speed
|
|
≤35 sheets/min
|
Paper pile height
|
|
300mm
|
Cardboard pile height
|
|
1000mm
|
motor power
|
|
10.35kw/380v 3phase
|
heater power
|
|
6kw
|
Glue tank capacity
|
|
60L
|
Air consumption
|
|
12L/min
|
machine weight
|
|
6800kg
|
machine dimension
|
|
L6600×W4100×H3250mm
|
Uwaga:
1. Maksymalna i minimalna wielkość pudeł zależy od rozmiaru materiału i jakości materiału.
2.szczegółowa prędkość produkcji tej maszyny zależy od kilku czynników: surowców, kleju i umiejętności operatora.