Automatyczna maszyna do produkcji worków papierowych z drukowaniem 2 colors
Przedmiot 1
Regulowana maszyna do robienia papierowej torby na kwadrat
Zastosowanie: Ta maszyna została zaprojektowana do produkcji kwadratowych dolnych torebek z papierowej rolki w pustym lub wydrukowanym. Klejenie boczne, formowanie rur, cięcie, marszczenie dna, klejenie dolne, formowanie dna i produkt końcowy pasza może zostać ukończona w ciągu tego urządzenia. Jest to idealny sprzęt do robienia papierowej torby na torbę z jedzeniem, torbę na zakupy i tak dalej. Systemu kontrolowanego przez system PLC (INOVANCE), wyposażony w dotychczasowe scenariusz) (i silnik serwo do kontroli długości worków, ta maszyna może wytwarzać papierową torbę z różnymi rozmiarami
PARAMETR TECHNICZNY
Model ZX-460D
Szerokość rolki papieru .............................................. ............... 600-1300 mm
Długość torby ............................................... ...................... 225-470 mm
Szerokość torby ............................................... ........................ 220–450 mm
Szerokość worka dołu .............................................. ............ 80-180 mm
Waga papieru ................................................ ......................... 80-160G/M2
Max. Średnica rolki papieru .............................................. .1500 mm
Wewnętrzna średnica rdzenia rolki ............................................. .76 mm
Maksymalna prędkość ............................................... ............................. 150 szt./Min
Całkowita moc ................................................ ........................... 15 kW
Waga maszyny ............................................... ................ około 9000 kg
Ogólny wymiar ................................................ ................ 8600*2500*1800 mm
Dolna długość rurki
Pozycja 2
Wydajność i funkcje :
1. Regulowana maszyna do produkcji torby na kwadratową dolnej torby
2. Wprowadź interfejs ludzkiego ekranu w dotyku, łatwy do korekty i drobnej regulacji. Alarm i status pracy mogą być wyświetlane na ekranie on-line, łatwe do obsługi i konserwacji.
3. Wyposażony w Mitsubishi PLC do scentralizowanego systemu sterowania i chorych fotokomórki do korekty, dokładne śledzenie wydrukowanego materiału, zminimalizuj czas regulacji i ustawiony czas, zwiększyć wydajność produkcji.
4. Ochrona bezpieczeństwa zorientowanej na ludzi, całe obudowę, zapewnij bezpieczeństwo operatora.
5. System ładowania materiału hydraulicznego z fizjozą Hydrauliczne z Chuck, Hydraulic Up/Down System
6. Automatyczna kontrola stałego napięcia w celu odwijania, systemu Guider Web Guider, silnik do karmienia materiałów z falownikiem, minimalizuj czas regulacji wyrównania sieci.
7. Projekt zorientowany na szybką prędkość zapewnia skuteczną produkcję: w odpowiednim zakresie papieru zdolność produkcyjna może osiągnąć 90 ~ 180pics/min, nawet wyższe. Zwiększono jednostkowe zdolności produkcyjne i wyższy zysk.
8. Oryginalny system elektryczny Schneider, zapewnij lepszą stabilność i niezawodność; Idealna usługa po sprzedaży, bezpłatne dla klienta.
*Prędkość będzie zmienna ze względu na różną jakość kleju i umiejętności operatora.
* Wymiar torby, jakość kleju, wiedza operatora, % wilgoci, rodzaj i masa bazowa papieru mogą wpływać na prędkości maszyn.
Główna konfiguracja
1. Sekcja UNWIND
Struktura, cechy:
(1) Oddzielona pojedyncza relaks z urządzeniem hydraulicznym.
(2) Wałek fizjozy W przypadku obciążenia przewinka papieru ramiona obciążenia są napędzane przez dwa cylindry hydrauliczne osobno, można arbitralnie regulować.
(3) Magnetyczny hamulec proszkowy i stała kontrola napięcia automatycznego w celu rezygnacji z kontroli napięcia.
(4) System przewodnika internetowego EPC (kontrola programu elektronicznego) do wyrównania materiałów.
Parametr, specyfikacja:
(1) Odpręż się rollow ............................................. .... jeden (1) dostarczony
(2) Hydrauliczne urządzenie podnoszące do obciążenia materiału ..................... 1 zestaw
Cylinder hydrauliczny 100x500 ....................................................... .......... 1 PC
Silnik do pompy hydraulicznej (1,5 kW) .......................................... ..1 Jednostka
(3) Urządzenie przełączającego ramienia obciążenia .......................................... ...........1 zestaw
(4) Fizjoza Roller Device ........................................... .........1 zestaw
(5) Magnetyczny hamulec w proszku (100n.m) ............................................... .......... 1 jednostka
(6) Przetwornik napięcia ............................................. .......................... 1PC
(7) EPC Web Guider System dla wyrównania krawędzi materiału ........................ 1 zestaw
Czujnik, silnik do napędu, cylinder hydrauliczny, pompa hydrauliczna itp.
2. Materiał w sekcji w karmieniu
Struktura, cechy:
(1) Oddzielony materiał w sekcji w karmieniu
)
Parametr, specyfikacja :
)
Części do dostosowania bocznego aplikatora kleju szwu
Zdjęcie do kontrolowania rejestracji przedprinowej
3. Sekcja tworzenia rurki
Struktura, cechy:
(1) Rama formująca rurkę całej jednostki
)
)
(4) Regulowane koło prasujące
Parametr, specyfikacja ::
(1) Regulowane dawne urządzenie wsparcia .................................... 1 zestaw
(2) Side Tuck Device ............................................ ............... 1 zestaw
Boczne dyski ............................................... .............. każdy 6 dla lewej i prawej
Urządzenie ręczne regulacji ............................................... . 2set
(3) Koło naciskowe ............................................. ...................... 5 zestaw
4. Sekcja formowania dolnego
Struktura, cechy:
(1) Podawanie materiałów za pomocą niezależnego systemu napędu Rysowania serwomechanizmu, system komórek fotograficznych do uruchamiania produktowych materiałów (bez zmiany biegów)
(2) Rotary ząbkowane odcięcie z eliptycznymi biegami
(3) Regulowane urządzenie dolnego wyniku, może dostosować dolny rozmiar torby,
(4) Dolny cylinder otwierający z podzieloną krzywką dla pełnego zasięgu regulacji rozciągania
(5) Bęben z uwadze wielowarstwowego, środkowe chwytaki, drugie zaciski kruszenia i palce bębna są regulowane dla łatwości zmiany.
(6) Aplikator dolnego kleju z cylindrem pneumatycznym do zaangażowania
(7) Dolna wrażenie wałka z funkcją w górę/w dół dla łatwego działania
Parametr, specyfikacja :
(1) Tolerancja powtarzania rurki: Nominalna długość rurki +/- 0,5 mm
(2) Servo Silnik: (INOVANCE) ......................................... ......... 2 jednostki
(3) ząbkowany nóż odcięcia ............................................ ....................1 zestaw
(4) Urządzenie dolne ............................................ .....................1 zestaw
(5) Dolne urządzenie otwierające ............................................ ................1 zestaw
6) Bęben dolnego ............................................. ......................1 zestaw
(7) Aplikator dolnego kleju ............................................ ................ 1 zestaw
(8) Dolny folder ............................................. ............................. 1 zestaw
5. Sekcja dostawy bagów (standard od sprzedawcy)
Struktura, cechy:
(1) Dostawa stołu bocznego z paskiem dla łatwej eksploatacji
(2) Gumowy wałek do mocowania kształtu torby
Parametr, specyfikacja:
(1) Tabela dostawy ............................................. ....................................1 zestaw
(2) Przenoszenie paska ............................................. ................................. 2PC
6. Sekcja Kontrol
Struktura, cechy:
(1) Scentralizowana kontrola PLC dla całej maszyny.
(2) Interfejs ludzkiej maszyny: kontrola operatora ekranu dotykowego. Łatwość konfiguracji maszyny do powtarzających się zmian i monitorowania
Parametr, specyfikacja ::
(1) Plc (inovance) ........................................... ........ 1Unit
(2) Ekran w dotyku 10 ″ (MCGS) ......................... 1UNIT
7. Inne
(1) Główne elementy wprowadzają łożysko kulkowe z Japonii
(2) Komponenty pneumatyczne: Airtag
(3) Składniki niskiego napięcia: Schneider.
(4) System kleju bocznego za pomocą domowej korekcji za pomocą Sheng Zhen
(5) Chory fotokomórka do korekty, dokładne śledzenie wydrukowanego materiału
(6) Servo Silnik i urządzenia elektryczne Schneider.
Uwaga:
Ze względu na dostępność importowanych komponentów i specjalne wymagania dotyczące maszyny dostosowywania, przy warunkach wstępnych bez wpływu na wydajność, specyfikacja maszyny może być zmieniona bez uprzedniego powiadomienia.
Zdjęcie maszyny
Machine model
|
ZX-21300
|
Maximum width of printing materail(mm)
|
1300mm
|
Maximum width of printing (mm)
|
1200mm
|
Length rang of printing
|
228-1300mm
|
Max.diameter of roller material
|
1200mm
|
Printing speed
|
5-80m/min
|
Thickness of printing plate (including two
faces of glue)
|
It is decided by customer himself
|
Weight of machine
|
3500KG
|
Overall dimension (mm)
|
4300x2000x2280mm
|
Próbki pokazują:
.