Szczegóły firmy

  • Anhui Innovo Bochen Machinery Manufacturing Co., Ltd.

  •  [Zhejiang,China]
  • Typ firmy:Producent
  • Main Mark: Ameryka , Azja , Europa , Europa Północna , Europa Zachodnia , Afryka , Europa Wschodnia , Bliski Wschód , Oceania
  • Eksporter:61% - 70%
  • Certs:ISO9001, GS, CE
  • Opis:Maszyna do produkcji toreb papierowych z nadrukiem,W pełni automatyczna maszyna do robienia toreb na zakupy,Maszyna do produkcji toreb z nadrukiem
Basket Inquiry ( 0 )

Anhui Innovo Bochen Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Maszyna do produkcji toreb papierowych z nadrukiem,W pełni automatyczna maszyna do robienia toreb na zakupy,Maszyna do produkcji toreb z nadrukiem

86-579-85530989

Start > Products > Worek podejmowania maszyny > Technika podejmowania worek papieru > Automatyczna maszyna do produkcji toreb papierowych z nadrukiem kolorów
Kategorie o produkcie
Usługi Online

Automatyczna maszyna do produkcji toreb papierowych z nadrukiem kolorów

Podziel się:  
    Cena za sztukę: USD 100000 - 140000 / Set/Sets
    Rodzaj płatności: L/C,T/T,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Min. Zamówienie: 1 Set/Sets
    Doręczeniowy czas: 45 dni

Podstawowa informacja

Model No: ZX-460D

Rodzaj papieru: Papier Kraft

Rodzaj: Z uchwytem

Drukowanie logo: Z drukowaniem Logo

Stosowanie: Gospodarstwo domowe, Prezent, Uszczelka, Promocja, Zakupy

Kolor: Inny

Twardość: Częściowo twardy

Limit ciężaru: <5 kg

Width Of Paper Roll: 600-1300mm

Length Of Bag: 225-470mm

Width Of Bag: 220-450mm

Width Of Bag Bottom: 80-180mm

Paper Weight: 80-160g/m2

Max. Diameter Of Paper Roll: 1500 Mm

Internal Diameter Of Roll Cor: 76 Mm

Max.Speed: 150 Pcs/min

Total Power: 15Kw

Additional Info

Packaging: karton z drewna

wydajność: 5sets/month

Marka: Innovo

transport: Ocean

Place of Pochodzenia: Chiny

Ability Supply: 5sets/month

Certyfikat: CE SGS

Código HS: 8441200000

Porta: Ningbo,Shanghai

Opis Product

Automatyczna maszyna do produkcji toreb papierowych z nadrukiem 2 kolorów

Przedmiot 1

Regulowana maszyna do produkcji toreb papierowych z rolką do dołu

Zastosowanie: To urządzenie jest przeznaczone do produkcji toreb papierowych o kwadratowym dnie z rolki papieru w postaci pustej lub zadrukowanej. Ta maszyna może w jednym czasie zakończyć klejenie boczne, formowanie rur, cięcie, bigowanie dna, klejenie dna, formowanie dna i podawanie produktu końcowego. Jest to idealny sprzęt do produkcji torby papierowej do torby na artykuły spożywcze, torby na zakupy i tak dalej. Sterowana przez system PLC (inovance), wyposażony w ekran dotykowy MCGS (i silnik serwo do kontroli długości torby, ta maszyna może produkować torebki papierowe o różnych rozmiarach

PARAMETR TECHNICZNY

MODEL ZX-460D

Szerokość rolki papieru .............................................. ............... 600-1300 mm

Długość torby ............................................... ...................... 225-470 mm

Szerokość torby ............................................... ....................... 220-450 mm

Szerokość dna torby .............................................. ............ 80-180 mm

Gramatura papieru ................................................ ......................... 80-160 g / m2

Max. Średnica rolki papieru .............................................. .1500 mm

Średnica wewnętrzna rdzenia walca ............................................. .76 mm

Maksymalna prędkość ............................................... ............................. 150 sztuk / min

Całkowita moc ................................................ ........................... 15 kW

Waga maszyny ............................................... ................ Około 9000 kg

Ogólny wymiar ................................................ ................ 8600 * 2500 * 1800 mm


4

Długość dolnej rurki

Pozycja 2

Wydajność i funkcje :

1. Regulowana maszyna do produkcji worków z kwadratowym dnem

2. Wprowadź ekran dotykowy interfejs człowiek-maszyna, łatwy do korekty i precyzyjnej regulacji. Alarm i status roboczy mogą być wyświetlane na ekranie on-line, łatwe w obsłudze i konserwacji.

3. Wyposażony w Mitsubishi PLC do scentralizowanego systemu sterowania i fotokomórkę SICK do korekcji, dokładne śledzenie drukowanego materiału, minimalizowanie regulacji i ustawionego czasu, zwiększenie wydajności produkcji.

4. Ochrona bezpieczeństwa zorientowana na człowieka, konstrukcja całej obudowy, zapewnia bezpieczeństwo operatora.

5. hydrauliczny układ załadunku materiału wałka fizjologicznego z uchwytem, ​​hydrauliczny układ góra / dół

6. Automatyczna kontrola stałego napięcia podczas odwijania, system prowadnic wstęgi EPC, silnik do podawania materiału z falownikiem, minimalizujący czas regulacji wyrównania wstęgi.

7. Konstrukcja zorientowana na wysoką prędkość zapewnia udaną produkcję: w odpowiednim zakresie papieru wydajność produkcyjna może osiągnąć 90 ~ 180 f / min, a nawet więcej. Zwiększona jednostkowa zdolność produkcyjna i wyższy zysk.

8. Oryginalny system elektryczny SCHNEIDER, zapewnia lepszą stabilność i niezawodność; doskonała obsługa posprzedażna, bezproblemowa dla klienta.

* Prędkość będzie zmienna ze względu na różną jakość kleju i umiejętności operatora.

* Wymiary torby, jakość kleju, wiedza operatora,% wilgotności, rodzaj i gramatura papieru mogą mieć wpływ na prędkości maszyny.

Główna konfiguracja

1. sekcja Unwind

Struktura, cechy:

(1) Oddzielna pojedyncza odwijana platforma z hydraulicznym urządzeniem podnoszącym.

(2) wałek fizjologiczny do ładowania rolki papieru, ramiona ładujące są napędzane osobno przez dwa cylindry hydrauliczne, można je dowolnie regulować.

(3) magnetyczny hamulec proszkowy i stała automatyczna kontrola napięcia do rozwijania kontroli napięcia.

(4) System przewodników internetowych EPC (elektroniczne sterowanie programem) do wyrównywania materiałów.

Parametr, specyfikacja:

(1) Unwind Rollstand ............................................. .... Jeden (1) dostarczony

(2) hydrauliczne urządzenie podnoszące ładunek materiału ..................... 1 Zestaw

Siłownik hydrauliczny 100X500 ............................................... .......... 1 komputer

Silnik pompy hydraulicznej (1,5 kW) .......................................... ..1 Jednostka

(3) Urządzenie przełączające ramię obciążające rolki .......................................... ...........1 zestaw

(4) uchwyt rolkowy do fizjoterapii Urządzenie ........................................... .........1 zestaw

(5) Magnetyczny hamulec proszkowy (100N.m) ....................................... .......... 1 jednostka

(6) Przetwornik napięcia ............................................. .......................... 1 szt

(7) System prowadnic wstęgi EPC do wyrównywania krawędzi materiału ........................ 1 zestaw

Czujnik, silnik napędu, cylinder hydrauliczny, pompa hydrauliczna itp.

2. Sekcja materiałów wsadowych

Struktura, cechy:

(1) Sekcja podawania materiału oddzielonego

(2) Regulowane pokrycie klejem bocznym, automatyczne rozłączanie po zatrzymaniu maszyny

Parametr, specyfikacja :

(1) Regulowany klej w szwie bocznym (pasta do szwów Stand-One (1) worek warstwowy): 1 zestaw

Części do bocznej regulacji aplikatora kleju do szwów

Fotokomórka do kontrolowania rejestracji przedruku

3. Sekcja formowania rur

Struktura, cechy:

(1) Rama tworząca całą jednostkę

(2) Dawny projekt podparcia formy, regulowane dawne podparcie dla precyzyjnego dopasowania poprzedniej formy

(3) Projektowanie wielostronnych krążków wsuwanych, ręczna regulacja. Obrotowy boczny krążek wsuwkowy - szybkozłącza Nawlekanie papieru i zapisywanie ustawień produkcyjnych

(4) Regulowane kółko dociskowe

Parametr, specyfikacja :

(1) Regulowane poprzednie urządzenie pomocnicze .................................... 1 zestaw

(2) Urządzenie do zakładania bocznego ............................................ ............... 1 zestaw

Tarcze boczne ............................................... .............. Każde 6 dla lewej i prawej

Urządzenie do ręcznej regulacji ............................................... 2 Ustaw

(3) Naciśnięcie koła ............................................. ...................... 5 Ustaw

4. Sekcja formowania dna

Struktura, cechy:

(1) Podawanie materiału przez NIEZALEŻNY SERVO Napęd rolek ciągnących, system fotokomórek do pracy z materiałami z nadrukiem (bez zmiany biegów)

(2) Obrotowe ząbkowane odcięcie z eliptycznymi zębatkami

(3) Regulowane urządzenie do oceny wyniku, może regulować rozmiar dna torby,

(4) Cylinder otwierający się od dołu z dzieloną krzywką dla pełnej regulacji rozciągnięcia

(5) Wielowarstwowy bęben formujący spód, chwytaki środkowe, zaciski drugiego zaczepu i palce bębna są regulowane w celu ułatwienia zmiany.

(6) Dolny aplikator kleju z cylindrem pneumatycznym do włączenia

(7) Dolny wałek wyciskający z funkcją góra / dół dla łatwej obsługi

Parametr, specyfikacja :

(1) Tolerancja powtarzalności długości rurki: nominalna długość rurki +/- 0,5 mm

(2) Servo Motor: (inovance) ......................................... ......... 2 jednostki

(3) Ząbkowany nóż odcinający ............................................ ....................1 zestaw

(4) Urządzenie z dolnym wynikiem ............................................ .....................1 zestaw

(5) Urządzenie do otwierania dna ............................................ ................1 zestaw

6) Bęben dolny ............................................. ......................1 zestaw

(7) Dolny aplikator kleju ............................................ ................ 1 zestaw

(8) Dolny folder ............................................. ............................. 1 zestaw

5. Sekcja dostawy torby (standard od Sprzedającego)

Struktura, cechy:

(1) Dostawa stolika bocznego z pasem dla łatwej obsługi

(2) Gumowy wałek wyciskający do mocowania kształtu torby

Parametr, specyfikacja:

(1) Tabela dostaw ............................................. ....................................1 zestaw

(2) Przenośnik taśmowy ............................................. ................................. 2 szt

6. Sekcja Kontroli

Struktura, cechy:

(1) Centralne sterowanie PLC dla całej maszyny.

(2) Interfejs człowiek-maszyna: Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego. Łatwość konfiguracji urządzenia w celu powtarzania zmian i monitorowania

Parametr, specyfikacja ::

(1) PLC (inovance) ........................................... ........ 1 Jednostka

(2) Ekran dotykowy 10 ″ (MCGS) ................... 1 Jednostka

7.Inne

(1) Główne komponenty przedstawiają łożysko kulkowe NSK z Japonii

(2) Elementy pneumatyczne: Airtag

(3) Komponenty niskiego napięcia: SCHNEIDER.

(4) Boczny system klejenia za pomocą domowej marki Korekta za pomocą sheng zhen

(5) SICK fotokomórka do korekcji, dokładne śledzenie drukowanego materiału

(6) Inovance Servo Motor i urządzenia elektryczne SCHNEIDER.

Uwaga:

Ze względu na dostępność importowanych komponentów i specjalne wymagania dotyczące maszyny dostosowującej, przy czym warunek wstępny nie ma wpływu na wydajność, specyfikacja maszyny może ulec zmianie bez uprzedzenia.

Zdjęcie maszyny

Machine model

ZX-21300

Maximum width of printing materail(mm)

1300mm

Maximum width of printing (mm)

1200mm

Length rang of printing

228-1300mm

Max.diameter of roller material

1200mm

Printing speed

5-80m/min

Thickness of printing plate (including two faces of glue)

It is decided by customer himself

Weight of machine

3500KG

Overall dimension (mm)

4300x2000x2280mm

3


POKAŻ PRÓBKI:

5

.

Kategorie o produkcie : Worek podejmowania maszyny > Technika podejmowania worek papieru

Wyślij je do tym dostawcy
  • *Przedmiot:
  • *Wiadomości:
    Twoja wiadomość musi być między 20-8000 znaków
Komunikować się z Dostawcą?dostawca
davidhe Mr. davidhe
Co mogę dla ciebie zrobić?
Czat teraz skontaktować się z dostawcą