A4 Kopiuj papierowy linia produkcyjna
SPECYFIKACJA
2.1. T echnika _ EKIPENT _
Jako techniki naszej maszyny niniejszym opisujemy powiązane funkcje i przepływ pracy dla produktów papierowych: Odprężanie → cięcie → Przekazywanie → Zbieranie → Opakowanie.
A. A4- 2 (kieszeń) maszyna do prześcieradła rozmiaru
A.1 . Główny parametr techniczny
|
Paper Width
|
:
|
Gross width 850mm, net width 840mm
|
|
Cutting numbers
|
:
|
2 cutting-A4 210mm (width)
|
|
Paper roll’s diameter
|
:
|
Max.Ф1450mm. Min.Ф600mm
|
|
Paper core’s diameter
|
:
|
3”(76.2mm)or 6”(152.4mm) or according to the clients’ demand
|
|
Packing Paper grade
|
:
|
High-grade copy paper; High-grade office paper; High grade Free Wood paper etc.
|
|
Paper weight
|
:
|
60-100g/m2
|
|
Sheet length
|
:
|
297mm ( specially design for A4 paper, the cutting length is 297mm)
|
|
Ream amount
|
:
|
500 sheets Max. Height: 45-55mm
|
|
Production speed
|
:
|
Max 0-200m/min(depends on different paper quality)
|
|
Max. Numbers of cutting
|
:
|
Max841/min
|
|
Output of the ream
|
:
|
Max 13reams/min
|
|
Load of cutting
|
:
|
100g/m2 (1×100g/m2)
|
|
Cutting accuracy
|
:
|
±0.2mm
|
|
Cutting condition
|
:
|
No variation of the speed, no break, cut all the paper at one time and need the eligible paper.
|
|
Main power supply
|
:
|
3*380V /50HZ
|
|
Voltage
|
:
|
220V AC /24V DC
|
|
Power
|
:
|
23KW
|
|
Air consumption
|
:
|
200NL/min
|
|
Air pressure
|
:
|
6 bar
|
|
Edge cutting
|
:
|
5～15mm×2
|
|
Safety standard
|
:
|
Design according the safety standard of China
|
A.2 . Standardowa konfiguracja
1 . Stojak na relaks (1Sets = 1Rolls)
Typ A-1: CHM-A4- 2
|
1) Machine Type
|
：
|
Each machine table can take 2 sets of shaftless paper rack.
|
|
2) Diameter of the paper roll
|
：
|
Max. Ф1450mm
|
|
3) Width of the paper roll
|
：
|
Max. Ф850mm
|
|
4) Paper rack’s material
|
：
|
Steel
|
|
5) Clutch device
|
：
|
Pneumatic Braker and control
|
|
6) Clip arm’s adjustment
|
|
Manual adjust by oil pressure
|
|
7) Paper core demanding
|
|
3”(76.2mm) air expansion
shaft chuck
|
2. Automatyczny system kontroli napięcia
Typ A-2: automatyczny system kontroli napięcia
|
1) When the paper through inductor, that automatic feedback to the
PLC control system to increase brake load, increase or reduce the
tension that control the paper tension automatically.
|
3 Wysokie precyzyjne system noża do cięcia
A-3 Typ: System noża do cięcia wysokiej precyzji
|
1) Upper and lower knives are rotary make the cutting accuracy is
very precision.
|
|
2) Anti-curve device Include one set of square bar and steel
wheel. When the curve paper through paper edge unit that can
adjust the paper square and let it flat.
|
|
3) 5 sets slitting knives
Upper slitting knife take by air pressure and spring. Lower knife connect with bear drive(the diameter is Ф180mm ) and move with spring. The upper and lower round knife is made by SKH.The lower slitting knife (diameter is Ф200mm) and drive with in-phase belts. The lower slitting knife is 5 groups, each group have two knife edge.
|
|
Upper wheel
|
：
|
Ф200*550mm (rubber covered)
|
|
Lower wheel
|
：
|
Ф400*550mm (anti-glide)
|
|
5) Cutting knife group
|
|
|
|
Upper cutting knife
|
：
|
1 sets 550mm
|
|
Lower cutting knife
|
：
|
1 sets 550mm
|
|
6) Driving group(High precision bear and belt drive)
|
|
7) Main driving motor group: 15KW
|
4. System transportu
A-4. Type: System transportu
|
1) Transporting by level and overlapping device
|
|
2) High speed transporting belt and press wheel. Upper and lower
transport belt corresponding pressure paper, automatic tension and
close system.
|
|
3) Static removal device(Include static removal bar and Negative ion generator)
|
5. System zbierania papieru
A-5 Typ: System zbierania papieru
1) Automatyczne urządzenie do stosu papieru w górę i w dół
2) Urządzenie do joggingu i porządek papieru klaska. Kontrola przez Air VAT, podczas projektowania
Arkusz, w górę iw dół przez krojony pasek papieru. Po papieru transportowym
Aby pasować, przenieś do krzyża stołowego.
6. Akcesoria
A-6 Typ: Akcesoria
|
Upper knife
|
：
|
1 sets 550mm Material: compounding of tungsten steel
|
|
Lower knife
|
：
|
1 sets 550mm Material: compounding of tungsten steel
|
|
Upper slitting knife
|
：
|
5 sets Ф180mm Material: SKH
|
|
Lower slitting knife
|
：
|
5 sets Ф200mm Material: SKH
|
B. CHM-A4B Owijarka
B.1. Główne parametry techniczne:
|
Paper Width
|
:
|
Gross width:310mm ;net width :297mm
|
|
Ream packing high
|
:
|
Max 55mm ; Min 45mm
|
|
Packing roll dia
|
:
|
Max.1000 mm ; Min.200mm
|
|
Packing roll width
|
:
|
560mm
|
|
Packing sheets weight
|
:
|
70-100g/m2
|
|
Packing sheets grade
|
:
|
high-grade copy paper, high-grade office paper, high-grade offset paper etc.
|
|
Design speed
|
:
|
Max 50 reams/min
|
|
Operation Speed
|
:
|
Max 35 reams/min
|
|
Packing condition
|
:
|
no speed variations, no breaks, cut all the paper at one time and qualified packing paper.
|
|
Driving
|
:
|
AC Servo Precision Control
|
|
Main power supply
|
:
|
3*380V /50HZ( or as required)
|
|
Voltage
|
:
|
220V AC /24V DC (or as required)
|
|
Power
|
:
|
18KW
|
|
Compressing air consumption
|
:
|
300NL/min
|
|
Air pressure
|
:
|
6bar
|
B.2. Konfiguracja:
|
1. Conveyer system for reams placement ( 800*1100)
|
:
|
One set
|
|
2. Ream accelerated to placing system
|
:
|
One set
|
|
3. Unwind stand for packing roll
|
:
|
One set
|
|
4. Lifting system for reams
|
:
|
One set
|
|
5. Pressing and tighten system for reams
|
:
|
One set
|
|
6. Lower folding system for packing sheets
|
:
|
Two sets
|
|
7. Angle overlapping system for packing sheets
|
:
|
One set
|
|
8. Steadfastness angle overlapping for packing sheets
|
:
|
One set
|
|
9. Spraying hot melt glue system for packing sheets
|
:
|
One set
|
|
10. PLC system for alarming, auto stop of break-down
|
:
|
One set
|
|
11. PLC controlling system
|
:
|
One set
|
C. Cała maszyna jest kontrolowana przez plc.
Dołączono następującą funkcję: Kontrola prędkości, liczba papieru, wyjście do papieru, alarm usterki i automatyczny zatrzymanie (wskazuj kod błędu pokazany na ekranie panelu)
D. Przygotuj przedmioty przez kupującego
1 ） Inżynieria lądowa i podbudowa tej maszyny
2 ） Główne okablowanie zasilania maszyny i linia elektryczna Work z tego skrzynki sterowania maszynami.
3 ） Źródło ciśnienia powietrza i rura dla tego urządzenia.
4 ） zawieszenie i rozładunek pracy na miejscu.
E. Inne warunki
Projektowanie maszyn według najnowszego rozwoju technicznego i technologii, więc w linicie nie wpływa na produkcję i jakość, pozostajemy prawem do modyfikacji i zmiany.
Contact Now
